Hoe worden de zolen van premium werkschoenen gemaakt? (en waarom dit belangrijk is)

Alles wat je moet weten over direct injection zolen versus gelijmde zolen

Als je gezond wil blijven en je werk uitstekend wil doen, heb je de juiste uitrusting nodig. Dat geldt net zo goed voor schoenen met stalen neuzen als voor werkvoertuigen, handgereedschappen en zware apparatuur.

De manier waarop werkschoenen worden gemaakt, is belangrijk. Het kan een onbelangrijk detail lijken, maar de fabricage van een werkschoen speelt een aanzienlijke rol in jouw veiligheid, prestaties, comfort en gezondheid van het hele lichaam.

Lees alles wat je moet weten over hoe de beste lichtgewicht werkschoenen worden gemaakt, zodat je de juiste uitrusting krijgt die echt lang meegaat.

Soorten schoenzolen: van de grond af opbouwen

De eerste stap bij het kiezen van de comfortabelste werkschoenen is weten welke fabricagestijl aan de eisen voor jouw werk voldoet. Dus zorg voordat je gaat kijken naar veiligheidseigenschappen, bevestigingswijzen of accessoires voor het verzorgen van de schoenen, dat jouw schoenen zijn gemaakt om net zo hard te werken als jij.

Er zijn een paar verschillende manieren om werkschoenen te maken, waarvan de twee meest voorkomende methodes bestaan uit lijmen en direct injection.

Gelijmde schoenzolen

Het proces van gelijmde schoenzolen wordt veel bij de productie van werkschoenen toegepast. Dat hoeft echter niet te betekenen dat lijmen de beste methode is.

Gelijmde schoenzolen hebben de neiging los te laten en na een poosje te gaan ‘praten’.

Dat is op zijn minst vervelend, maar in het ergste geval leveren jouw schoenen gevaar op wat direct tot ongelukken kan leiden.

Hoe worden ze gemaakt?

Het basisprincipe is eigenlijk wat de naam al zegt. De zool en het bovendeel worden apart gemaakt en met een speciaal hechtmiddel aan elkaar bevestigd.

Als de zool direct aan het bovendeel wordt gelijmd, wordt het proces ‘gekleefde’ modulezolen genoemd. Dit is een voordelige manier om werkschoenen te maken, maar je krijgt waarvoor je betaalt. Goedkopere gelijmde schoenen zullen snel uit elkaar vallen.

Sommige schoenzolen hebben een extra materiaallaag tussen de zool en het bovendeel. Daarna worden de lagen volgens een ‘Goodyear Welt’-proces aan elkaar gestikt.

Hoewel op deze manier gemaakte schoenen sterk zijn en de zolen kunnen worden vervangen, kunnen ze niet op tegen direct injection schoenen.

Direct injection werkschoenen

Direct injection heeft verschillende voordelen ten opzichte van lijmen en Goodyear Welt:

• De zool laat niet los
• Grotere flexibiliteit
• Betere schokdemping
• Meer grip
• Lichter gewicht

Ze zijn duurzamer, veiliger en bieden meer ondersteuning – dus alles wat je nodig hebt om hard te werken en gezond te blijven.

Hoe worden ze gemaakt?

In het direct injection proces wordt de zool van een werkschoen met gebruikmaking van speciale machines op het voorgevormde bovendeel gegoten.

De zool bestaat in eerste instantie uit gesmolten materiaal, zoals TPU of nitril. Deze vloeistof wordt in een matrijs geïnjecteerd en vormt vervolgens een onverbreekbare verbinding met het bovendeel.

Anders dan gelijmde zolen leveren direct injection zolen hoogwaardige werkschoenen op die als één uitrustingsstuk voelen en werken.

Waarom past Steel Blue direct injection gieten toe bij het maken van onze uiterst comfortabele werkschoenen?

De vakmensen van vandaag kunnen geen slecht gemaakte werkschoenen gebruiken.

Met jaarlijks vele letselgevallen als gevolg van uitglijden, struikelen en vallen, zijn werkschoenen zowel persoonlijke beschermingsmiddelen als een hulpmiddel ter verhoging van de productiviteit.

Ieder paar Steel Blue-schoenen is gemaakt volgens een uiterst nauwkeurig direct injection model. Of we nu schoenen met stalen neuzen, hittebestendige nitril buitenzolen en tegen chemische middelen bestendig Kevlar-stiksel of Non-Safety schoenen voor het lichte werk maken, wij nemen kwaliteit en comfort zeer serieus.

Direct injection fabricage is slechts één van de innovaties ter ondersteuning van iedere stap met een paar Steel Blue-schoenen. Breng een bezoek aan een Steel Blue-dealer om zelf het verschil van uitstekende schoenen te voelen en koop met onze vertrouwde 30 dagen 100% comfortgarantie.